1 前言
定量包裝技shu在現(xiàn)代同樣也顯得越來越重要。定量包裝所涉及物料的品種繁多,包括固狀、液態(tài)、塊狀、顆粒狀、粉末狀, 而且有的物料密度不均勻, 在下料時容易架橋, 液態(tài)物料的流動性不同等, 就要求定量包裝技shu能夠各樣品種的稱量和計量精度。在此我們主要討論“ 重力式自動裝料衡器”, 這類衡器在衡器中是型式、結(jié)構(gòu)多, 發(fā)展活躍的類別。
2 基本結(jié)構(gòu)和技shu要求
重力式自動裝料衡器是根據(jù)物料的重量按預(yù)定的重量和精度進行稱量 / 包裝的自動秤。通常由給料器, 稱重器( 一般由稱重斗和傳感器等組成) 、顯示控制器和包裝機械組成。其形式大致包括: 定量包裝秤、液體灌裝秤、多斗組合秤、累加秤和減量秤等。對于定量包裝秤除要求稱重準確性外, 還有稱重速度的要求。定量包裝秤雖然屬自動衡器, 但講屬動態(tài)靜稱方式。圖 1 給出定量包裝秤的稱重流程圖。圖中 t1和 t2是由于物料下落沖擊動量等因素造成的不穩(wěn)定加載時間。t3和 t0是加載結(jié)束及卸料結(jié)束, 稱重斗達到穩(wěn)定狀態(tài), 可以測量物料重和空載重量的時間。
一般而言, 定量稱重過程中對料斗的稱重精度要達到千分之一是不太困難, 控制落料的精度才是問題關(guān)鍵, 另一個困難是如何每次卸料能做到把料放凈。所以給料器的選擇和設(shè)計往往是定量包裝秤能否精度要求的關(guān)鍵。常用的給料裝置有閘門給料器、振動溜槽給料器、螺旋輸送機和皮帶輸送機。給料裝置的主要功能是下料的均勻性, 能控制下料的精度, 不同類型的給料裝置是為了適應(yīng)物料物性的要求, 可以說研究給料機是發(fā)展定量稱重衡器的重要的課題。
定量包裝秤的稱量方式分為單次稱量和分量稱量兩類。為了稱重速度單次稱量定量秤也可有兩個稱量斗, 兩個稱量斗可分別輪換稱重也可上、下布置稱量秤, 上面斗做粗料流稱重, 在給料結(jié)束后,把物料卸入下面的稱重斗, 再接受細料流給料直到設(shè)定重量。此時上料斗同時裝料, 達到稱重速度的目的。分量稱重方式分為兩種型式, 分量組合秤, 這是大家熟知的型式, 即多頭組合秤或組合秤。它由多個稱量斗組成, 物料的定量由兩至三個斗的分量組成。另一種為分量累積秤, 這種秤使用較少,它是由一個稱重斗和若干個集料容器組成。對每次稱重量經(jīng)由計算機測算, 一步一步地分量裝入各集料容器, 使其一個集料容器均達到要求重量。分量秤主要用于對塊狀物料的定量稱重, 其精度可單次稱量的定量秤。從原理上講對于流動性好和小顆粒狀物料分量秤并沒有優(yōu)點。還有一種常用的定量秤, 即減量秤, 它的工作原理是稱重斗的容量遠大于要求定量包裝的重量, 當卸出的料量等于預(yù)定的稱重量時, 就停止卸料, 稱重斗內(nèi)的重量逐次漸少, 因此名為減量秤。它的優(yōu)點是, 不存在卸料不凈的問題。
定量包裝秤的顯示控制器主要應(yīng)有這樣一些要求, 取樣速度應(yīng)定量稱重速度和精度的要求, 需要一輸出接口如 rs232 或 rs485 以及控制裝料、卸料、包裝設(shè)置的輸入和輸出接口。為了裝料精度還應(yīng)具備調(diào)節(jié)落料時間和落料沖擊量的功能,儀表這種功能是自學(xué)習(xí)式的。有的還能給出各包裝重量的平均值和誤差分布。定量包裝秤中使用的動力執(zhí)行元件, 如汽動元件、電機、電磁閥的質(zhì)量也是影響定量秤包裝速度和精度的關(guān)鍵部件。
3 定量包裝秤的準確度和大允差
對于定量秤的允差還需注意以下說明:"大允差是指每次裝料與裝料平均值之間的大允許偏差值;"定量預(yù)置值與真值( 名義值) 之間的大允許誤差為四分之一大允許偏差值;"對于同一臺秤在裝不同物料和不同重量時可以有不同的準確度, 這是需要注意的, 以免造成差錯。
4 結(jié)束語
定量秤是衡器中結(jié)構(gòu)和要求比較多樣化的一種秤, 也是自動化程度高的衡器。當今正向高稱量速度, 高準確度, 高適應(yīng)性方面發(fā)展, 被包裝的物料包括不同大小顆粒、粉狀、液體、混合物料和輸送的物料, 如奶粉、洗衣粉、湯料等。國外的定量包裝秤的包裝速度已達1000 包 / 小時。當然對物料的定量包裝除我們上述的重力式定量包裝秤外, 還有按容積的定量包裝機等。所以在選用包裝機時, 應(yīng)考慮到被包裝物的特性。