操作與改造自動定量包裝秤的措施和提議

發(fā)布時(shí)間：2018-04-25

     近來，對用戶自動定量包裝秤的改造也隨著客戶的需求越來越精密了，但對于操作方面還不熟悉的朋友來說，這是個(gè)好壞摻半的消息，改造后的一些操作方法及注意事項(xiàng)還得重新去學(xué)習(xí)，但也方便的多。今天整理了幾條有關(guān)自動定量包裝秤的一些資料，大家可以看看
⑴增加除塵系統(tǒng)　將引風(fēng)管均勻分布在自動自動包裝秤四周，重量傳感部件周圍無粉塵，并定期清潔系統(tǒng)。
⑵加強(qiáng)配件國產(chǎn)化　配件盡管精度高，但相應(yīng)費(fèi)用要高得多，是進(jìn)貨周期長，部分配件還時(shí)常缺貨。為此，我們組織人員測繪部件以實(shí)現(xiàn)部分配件國產(chǎn)化。如刀口、刀座等是自己測繪，外委托加工的。
⑶加強(qiáng)定量包裝秤的維護(hù)保養(yǎng)　是加強(qiáng)系統(tǒng)中機(jī)械部件的維護(hù)，要保持機(jī)械部件處于良好的狀態(tài)。根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)、定期換易損件。如刀口、刀座、平衡塊、滾珠軸承、軸承襯套、壓力氣缸、支承銷和電磁閥等。為此，我廠成立了一個(gè)3人維修小組，負(fù)責(zé)定量包裝線稱道維護(hù)保養(yǎng)。
⑷換干燥系統(tǒng)散熱器、引風(fēng)管、水冷管。盡量減少進(jìn)倉鹽溫度。濕鹽進(jìn)鹽倉。
⑸嚴(yán)格管理，控制包裝速度，禁止短時(shí)間內(nèi)突擊包裝。我們發(fā)現(xiàn)按每班平均包裝5小時(shí)計(jì)，實(shí)際包裝速度可以均勻控制在12袋/min～15袋 /min，當(dāng)包裝速度達(dá)到16袋/min時(shí)，開始出現(xiàn)偏差，如達(dá)到18袋/min以上，則出現(xiàn)嚴(yán)重偏差。為此，我們規(guī)定正常包裝速度為10袋 /min～15袋/min。
⑹選用新型材料雙相鋼復(fù)合板制作鹽倉及下料斗。該材料主要成分為00Cr18Ni5Mo3Si2，能較好地設(shè)備的光潔度和耐敲打性，減少了殘料誤差。
⑺加強(qiáng)操作工素質(zhì)培訓(xùn)　設(shè)計(jì)中考慮了粗細(xì)兩種速度，為補(bǔ)償空間落料的增重，在操作中目標(biāo)設(shè)定值應(yīng)比實(shí)際目標(biāo)值小一些，具體數(shù)據(jù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)而定，存在一個(gè)熟練操作的過程。我們通過對操作工進(jìn)行內(nèi)培、外培、理論，實(shí)踐多方面培訓(xùn)，已能使操作工普遍達(dá)到校正0.5kg以上的重量誤差水平。
⑻定期校正定量包裝控制器，經(jīng)常性進(jìn)行點(diǎn)校正。定期檢查重量傳感器，其因異常震動或誤動而導(dǎo)致錯(cuò)位引起稱重誤差。
⑼加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控　成立12人質(zhì)檢班，跟班倒。負(fù)責(zé)查包裝質(zhì)量，督促崗位人員及時(shí)調(diào)整自動包裝秤。對稱重合格率、破包率、碼垛質(zhì)量負(fù)責(zé)。